是否(fou)正确安裝軸(zhóu)承，關乎到軸承的(de)使用壽命，所以大(dà)家一定要重視，本(běn)文來詳細介紹一(yī)下正确安裝軸承(cheng)的五個步驟，希望(wang)對您的工作有所(suo)幫助。
一、使用軸承(chéng)安裝拆卸專用工(gōng)具
先進的安裝工(gong)具，能夠避免安裝(zhuāng)時由于工具及操(cao)作不當帶來的軸(zhóu)承損傷。例如，安裝(zhuāng)軸承時，工作人員(yuán)曾采用銅棒敲入(rù)法，易造成軸承軸(zhóu)向受力不均，引起(qi)保持架變形，滾動(dòng)體受損，遊隙變大(dà)，且銅棒在敲擊過(guo)程中，銅末飛入軸(zhóu)承保持架内，易造(zao)成軸承故障。
二、安(an)裝前做好軸承的(de)檢查工作
對于舊(jiu)軸承，需檢查滾珠(zhū)(柱)表面是否存在(zài)毛刺、劃痕、裂紋。舊(jiù)軸承的徑向間隙(xì)、軸向遊隙是否合(hé)格，一般隻測量徑(jing)向間隙。對于新軸(zhou)承，首先要檢查軸(zhou)承型号是否正确(què)。滾動軸承的徑向(xiang)間隙标準參照表(biao)1。例如:型号6318深溝球(qiu)軸承，軸承内徑90mm，其(qí)徑向間隙範圍為(wéi)0.016~0.046mm，也可查到軸承較(jiao)大磨損量為0.25mm。
三、檢(jiǎn)查軸承與轉子軸(zhou)的配合尺寸
電機(jī)組裝時，還需仔細(xi)檢查軸承安裝時(shi)軸承與轉子軸的(de)配合尺寸，軸承外(wai)圈與端蓋孔的配(pèi)合尺寸。
四、控制好(hao)軸承及軸承室内(nei)油的數量
軸承及(jí)箱内油量過多，會(huì)引起軸承滾動體(ti)打滑，造成滾體由(yóu)滾動摩擦變滑動(dòng)摩擦，損壞軸承滾(gǔn)動體，由于軸承油(yóu)量過多，軸承箱内(nei)自由空間小，軸承(cheng)的運行溫度會上(shang)升，潤滑脂赫度降(jiàng)低，滾動體潤滑油(you)膜變薄，潤滑條件(jiàn)差，易造成軸承異(yi)音，表面失滑，縮短(duǎn)軸承的壽命。一般(ban)電機端蓋側設有(you)軸承油室(設計成(cheng)雙密封軸承的電(dian)機例外)，按電機的(de)轉速，軸承室可注(zhu)油量可參照以下(xià)标準執行:電機轉(zhuǎn)速<1500r/min時，加油量為軸(zhóu)承室容積的2/3。轉速(su)在1500~3000r/min之間時為軸承(chéng)室容積的1/2。轉速>3000r/min時(shi)，應小于或等于軸(zhóu)承容積的1/3。在實際(jì)工作過程中，對于(yu)高溫高轉速運行(hang)的軸承，應盡量少(shao)用帶密封面的軸(zhóu)承，增加電機油蓋(gài)存油量，并裝設加(jiā)油嘴，可提高電機(jī)軸承運行壽命。
五(wu)、注意保證絕緣完(wan)好
對于外圈有絕(jue)緣設計的軸承，需(xū)注意保證絕緣完(wán)好。安裝時若破壞(huài)了軸承絕緣，很薄(bao)的軸承油膜将被(bei)軸電壓擊穿，油膜(mo)擊穿後，不僅使滾(gun)動體潤滑條件惡(e)劣，同時産生的電(dian)火花會對軸承滾(gun)動體形成電蝕，引(yǐn)起滾動體表面不(bú)光，加速軸承的磨(mo)損。